磨后陶瓷零件強(qiáng)度降低

   一般金屬材料零件，磨削后強(qiáng)度降低很少，哈默納科精密磨粒諧波CSF-32-120-2UH-SP 甚至不降低，而陶瓷材料零件磨后的強(qiáng)度則隨著磨削條件的不同而變化。如砂輪的粒度、載荷作用的時(shí)間及周圍的氣氛條件等均會(huì)影響磨后陶瓷材料零件的強(qiáng)度。

一般要求陶瓷零件的使用時(shí)間都很長(zhǎng)，而且是在高溫氣體中工作，因此，陶瓷零件的實(shí)際強(qiáng)度比預(yù)想的還要低得多。

   綜上所述，設(shè)計(jì)陶瓷零件時(shí)必須根據(jù)磨削條件、載荷作用的時(shí)間及周圍的氣氛條件充分考慮其對(duì)強(qiáng)度的影響。

   二、正確選擇金剛石砂輪的性能參數(shù)

   金剛石砂輪的性能參數(shù)是指磨料的種類、粒度、濃度和結(jié)合劑等。

• 金剛石磨料的種類及其選擇

   樹(shù)脂結(jié)合劑是以酚醛樹(shù)脂為主的有機(jī)結(jié)合劑。哈默納科精密磨粒諧波CSF-32-120-2UH-SP 樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪加工效率高，加工表面質(zhì)量好。這種砂輪一般用于磨削硬質(zhì)合金，CBN砂輪也多用樹(shù)脂結(jié)合劑，玻璃和陶瓷材料的磨削用樹(shù)脂結(jié)合劑的也不少見(jiàn)。

   陶瓷結(jié)合劑是玻璃質(zhì)的無(wú)機(jī)結(jié)合劑，是磨寶石、聚晶金剛石*常用的金剛石砂輪結(jié)合劑，優(yōu)點(diǎn)是切削刃鋒利。

   金屬結(jié)合劑中青銅是常用的一種，特點(diǎn)是磨粒把持力大、耐磨性好。