選擇好起始加工點(diǎn)后，一般應(yīng)從該點(diǎn)對刀。對刀后，即從該點(diǎn)開始加工。這樣，不但可保證工件的加工精度，也可提高加工效率。哈默納科刀具復(fù)位諧波柔輪元件CSF-8-30-1U工件加工完畢后，退離刀具，同時將工件和刀具均復(fù)位到原始加工位置，再卸下工件。

    加工時，工件和刀具的一切運(yùn)動均靠加工程序控制。哈默納科刀具復(fù)位諧波柔輪元件CSF-8-30-1U因此，在編制加工程序時必須注意:在工件和刀具復(fù)位時，工件和刀具的滾切運(yùn)動關(guān)系不能破壞。否則，在加工下一個工件時要重新對刀。

    2.對刀調(diào)整非圓齒輪有對號嚙合的特點(diǎn)，即一對相嚙合的非圓齒輪有一個原始嚙合起點(diǎn)，而且在嚙合傳動中，哈默納科刀具復(fù)位諧波柔輪元件CSF-8-30-1U要嚴(yán)格保證嚙合齒之間的相對位置關(guān)系。這樣，就要求在開始加工時，刀具和工件有嚴(yán)格的位置關(guān)系:刀具上的齒要對準(zhǔn)工件開始加工處的齒槽，或刀具上的齒槽對準(zhǔn)工件開始加工處的齒峰。

    對刀用的工具是對刀規(guī)〔又稱對刀樣板)哈默納科刀具復(fù)位諧波柔輪元件CSF-8-30-1U。對刀規(guī)與加工夾具之間有嚴(yán)格的定位關(guān)系。

    3.切削用量的確定非圓齒輪切削用量的選擇原則與圓柱齒輪相同，即根據(jù)齒輪的模數(shù)大小、材料性質(zhì)、加工精度和表面粗糙度要求來確定。對于齒寬較大、安裝定位孔和安裝支承面又較小非圓齒輪